Техническая керамика охватывает функциональные компоненты из оксида алюминия, циркония, нитрида кремния и карбида кремния для электроники, машиностроения, химического оборудования, энергетических систем и медицинского оборудования. Каждая деталь изготавливается по техническому чертежу и имеет определенную сервисную функцию.

Основные преимущества

Точность подгонки-критических компонентов

Точность размеров указана в диапазоне от ±0,005 до ±0,05 мм. Расположение седел, направляющих интерфейсов, положений уплотнений и других критически важных деталей посадки-может быть выполнено с соблюдением заданного допуска, а не оставлено в-использованном варианте.

Функция-Специальная производительность

Системы материалов можно выбирать по износостойкости, термостойкости, электроизоляции или коррозионной стойкости. Выбор зависит от основных условий эксплуатации на скользящем интерфейсе, опоре горячей-зоны, точке электрического разделения или химически подверженной зоне.

Кастомизация

Специальная формула

Специальные рецептуры могут быть проверены на предмет определенных функциональных требований или требований к обслуживанию в рамках доступного технического-диапазона керамических процессов.

Геометрия и особенности интерфейса

На выпущенном чертеже можно создать отверстия, пазы, фаски, ступенчатые элементы и геометрию сопряжения.

Завершающая область применения

Обработка после-спекания может включать шлифовку, полировку, сверление, прорезание пазов, снятие фасок и другие работы с заданным окончательным-размером или рабочими поверхностями.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Материальные системы	Оксид алюминия, цирконий, нитрид кремния, карбид кремния
Функциональные свойства	Износостойкость-стойкость, термостойкость-стойкость, изоляция, устойчивость к коррозии-(зависит от материала)
Точность размеров	±0.005 - ±0,05 мм
Применимые отрасли	Электроника, машиностроение, химическая, энергетическая, медицинская промышленность
Ежемесячная мощность	4-6 тонн
Система качества	Управляется в соответствии со стандартами ISO (в процессе сертификации)

Контроль качества

Проверка начинается перед обжигом, а не при окончательной упаковке. Входящий материал сначала проверяется, а проверки формования выявляют видимые дефекты или проблемы,-связанные с плотностью, перед термической обработкой.

После спекания измеряются размеры и проверяются детали на наличие трещин, короблений, повреждений кромок и других дефектов обжига. Тесты производительности выбираются из опубликованных требований к продукту вместо применения одного фиксированного списка тестов к каждому семейству керамики.

Перед отправкой готовые характеристики, внешний вид, количество и чистота проверяются по утвержденному чертежу, спецификации или подтвержденному образцу. Результаты проверки остаются привязанными к производственной партии и истории поставок.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Можете ли вы предоставить образец перед повторным производством?

А: Да. Прототип может быть изготовлен и проверен до того, как будет опубликована спецификация-повторного производства.

Вопрос: Какие условия оплаты вы используете?

A: Стандартные заказы: депозит 30% и остаток 70% после принятия. Индивидуальные-заказы: 50 % депозита и 50 % остатка.

Вопрос: Можно ли подвергнуть-обратному проектированию импортный образец технической керамики?

А: Да. Импортированные образцы можно просмотреть для разработки локализации.

Вопрос: Предоставляете ли вы инженерную поддержку при выборе материалов или анализе отказов?

А: Да. Может быть предоставлена поддержка в сравнении материалов, оценке срока службы и-анализе отказов.

горячая этикетка : техническая керамика, Китайские производители технической керамики, поставщики, завод, усовершенствованные керамические компоненты, керамические компоненты, керамические направляющие, керамические конструкционные компоненты, компоненты из карбида кремния, конструкционные керамические детали